- 有机废气吸附脱附装置
本技术组合活性炭（纤维）吸附、脱附、冷凝回收等单元工序，实现单一及混合溶剂的资源化回收。技术原理为：溶剂废气经预处理设备除去颗粒、降温后，进入吸附脱附装置，净化后达标排放；活性炭（纤维）吸附饱和后，通过系统切换进入蒸汽脱附，脱附后溶剂溶剂蒸汽和水蒸汽经冷凝后，以混合液形式进入分离系统回收。
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- 有机废气催化燃烧装置（CO）
催化燃烧法是将含有机污染物的废气，在催化剂的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水一种废气处理技术。催化起燃温度：～250℃。适用于许多行业生产过程中所产生的苯类、醇类、酮类、酯类、汽油类、酚类、醚类、醛类、烷类及其微生物等的有机废气。净化有机废气浓度0—6000mg/m3，净化效果符合国家规定排放标准。
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- 有机废气蓄热催化燃烧（RCO）
结合蓄热式氧化及触媒氧化，此项技术可降低RTO系统的温度，有效提高破坏效率及减少燃料的用量。RCO系统是以RTO的构造作为基础，在氧化炉中加上一层特殊的催化剂材料，利用催化剂氧化提供足够以破坏VOC所需的热能，以降低RTO系统的操作温度。
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- 有机废气直接燃烧装置（TO）
焚烧炉依据风量，有机气体浓度和期望的处理效率进行设计。来自工艺的VOCs和有毒气体吸入系统风机后推进壳管式换热器的管侧(通常用此设计)。里面的气流通过燃烧机升温到热氧化反应温度(650-1,000℃/1,200-1,800℉)，在0.5-2.0s内进行放热反应。
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- 有机废气蓄热燃烧装置（RTO）
RTO蓄热式焚烧技术简介RTO（Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO），再生热氧化分解器，又称蓄热式焚烧器。该技术自韩国引进，在消化吸收的基础上经过我公司科创人员的多次改进，使该技术更加完善。其基本原理实在高温下（≥760℃）将有机废气氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解时所释出的热量，以达到环保节能的双重目的i，是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。
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- 有机废气生物净化装置
有机废气生物净化技术是通过附着在反应器内填料上的微生物，在新陈代谢过程中将废气中的污染转化为简单的无机物（CO2、H20、SO42-等）和微生物的细胞质的过程。适用于市政污水、垃圾处理、医疗化工、石油化工、烟草加工、表明喷涂、鞋类制造、鱼粉加工、印刷、胶秥带等行业生产过程产生的中低浓度、多组分有机废气处理。
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