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金属包装印刷VOCs废气处理解决方案
包装印刷行业生产工艺与VOCs排放环节示意见图1-22
图1-22 包装印刷行业生产工艺与VOCs排放环节示意图
1. 源头削减
（1）含VOCs原辅材料
·金属包装印刷企业在2021年4月1日起使用的油墨中VOCs含量要求参见塑料包装印刷，在2020年12月1日起使用的胶粘剂、清洗剂和涂料中VOCs含量要求参见塑料包装印刷。
·在同一个工序内，使用的油墨、清洗剂、胶粘剂、涂料等原辅材料均为低VOCs含量产品时（限值要求参见塑料包装印刷），排放浓度稳定达标的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施，可不执行末端治理设施处理效率不应低于80%的要求。在同一个工序内，使用的原辅材料VOCs含量均小于10%，相应生产工序可不要求进行无组织废气收集。
（2）印刷工艺
·金属包装印刷产品宜优化设计，在满足产品功能的前提下尽量减少图文部分覆盖比例、印刷色数、墨层厚度。
2. 过程控制
·参见塑料包装印刷
3. 末端治理
（1）柔版印刷
·柔版印刷无组织废气宜采用“吸附+ 燃烧”或“燃烧”的治理工艺进行处理。目前较为成熟的技术路线为“活性炭吸附/旋转式分子筛吸附浓缩+RTO”，或与烘干有组织废气合并后通过“燃烧”工艺处理。
·柔版印刷烘干废气宜采用燃烧的治理工艺进行处理。目前较为成熟的技术路线为“减风增浓+RTO/TO”。
（2）涂布
·涂布无组织废气经收集后宜采用“吸附+燃烧”或“燃烧”的治理工艺进行处理。目前较为成熟的技术路线为“活性炭吸附/旋转式分子筛吸附浓缩+RTO”，或与烘干有组织废气合并后通过“燃烧”工艺处理。
·涂布烘干废气宜采用燃烧的治理工艺进行处理。目前较为成熟的技术路线为“减风增浓+RTO/TO”。
（3）上光
·上光及烘干废气宜采用“吸附+燃烧”或“燃烧”的治理工艺进行处理。目前较为成熟的技术路线为“活性炭吸附/ 旋转式分子筛吸附浓缩+RTO”“RTO”。
（4）其他
·调配、清洗等工序产生的无组织废气经收集后宜采用“吸附+燃烧”或其他等效方式处理，或与印刷、涂布等废气合并处理。
·间歇式、小风量废气可采用活性炭吸附等治理工艺进行处理，根据VOCs处理量、活性炭处理能力等对活性炭进行定期再生或更换。
（5）非正常工况
·VOCs治理设施发生故障时，或由于非正常工况所产生的废气超出治理设施处理能力时，对应的生产设备或工艺操作应立即停止，敞开的墨槽、胶槽等应采取措施进行封盖，待治理设施或生产设施恢复正常后，再开始生产。
·做好非正常工况相关记录。
4. 排放限值
·参见塑料包装印刷。
5. 监测监控
·参见塑料包装印刷。
6. 台账记录
·参见塑料包装印刷。
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